Как выбрать кухонный вентилятор для вытяжки: особенности монтажа и конструкции

Вытяжной вентилятор для кухни

  1. Особенности
  2. Разновидности
  3. Монтаж вентиляции
  4. Советы по выбору и установке

Особенности

Вытяжной вентилятор для кухни – это простой и надежный способ воздухообмена в помещении, где постоянно присутствуют повышенная влажность, высокая температура и посторонние запахи. При ремонте квартиры обязательно следует уделить внимание выбору и установке этого нехитрого, но очень полезного устройства. В многоквартирных домах на любой кухне есть отверстие, которое выходит в общую вентиляционную шахту. Оно не в полной мере справляется с задачей вытяжки, имеет свойство со временем засоряться, для полного проветривания может не хватать тяги. Монтаж вентилятора поможет решить эту проблему, а в частном доме, где отсутствует система централизованной вентиляции, он просто необходим.

Кухонный вентилятор представляет собой небольшой по габаритам прибор с лопастями, которые вращаются за счет электродвигателя, подключенного к бытовой сети 220 В. Мощность таких устройств для стандартных кухонь не превышает 320 куб. м/час, а уровень шума не более 35 дБ, что не причиняет дискомфорта даже при длительном нахождении в помещении. Такие вентиляторы независимо от их типа легко установить и подключить самостоятельно.

Разновидности

Существуют 3 группы подобной кухонной техники: канальные, настенные и оконные.

Канальный вентилятор монтируется непосредственно в воздуховод, в помещение выходит его лицевая часть с декоративной решеткой, трубка с обратным клапаном направлена в вентиляционную шахту. Внутри устройство имеет следующие детали:

  • электродвигатель от сети переменного тока мощностью 100 – 400 Вт;
  • аэродинамическая крыльчатка с лопастями;
  • шариковые подшипники для эффективного вращения;
  • резиновые вставки для снижения вибрации при работе;
  • обратный клапан.

На передней панели в продвинутых моделях могут быть кнопки управления режимом работы, но часто такие вентиляторы работают в автоматическом режиме.

Канальные вентиляторы имеют маленький вес и легко монтируются в отверстие в стене. Их достоинства по сравнению с другими типами – это высокий КПД работы, бесшумность, надежность и долговечность, универсальность.

По форме корпуса канальные вентиляторы могут быть прямоугольными, квадратными и круглыми. Выбрать модель можно в зависимости от форм и размеров вентиляционного отверстия. Наиболее распространены устройства с квадратной лицевой частью с размерами примерно 150 на 150 мм.

Настенные вентиляторы для кухни монтируются внутри комнаты, а воздухообмен происходит через трубу-вытяжку, которая идет от обратного клапана устройства в вентиляционное отверстие или на улицу через окно. Вытяжные трубы обычно изготавливаются из тонкого алюминия, который не подвержен воздействию влаги и высоким температурам. Такие вентиляторы могут быть установлены и на вытяжку над плитой, внутрь ее корпуса.

Преимущества настенных вентиляторов следующие:

  • такой прибор может быть установлен в наиболее требуемое для проветривания место, например над газовой плитой;
  • существуют модели с большой мощностью и широкими лопастями, которые эффективно осуществляют воздухообмен в любой кухне;
  • их корпуса прочные и долговечные;
  • простое устройство позволяет легко производить ремонт и обслуживание.

Недостатки настенных вентиляторов – это отбирание свободного пространства в кухне, необходимость делать надежные крепления в стене или на потолке, более высокий уровень шума и потребляемая мощность, чем у канальных типов.

Отдельным видом настенных вентиляторов является модель улитка, названная так из-за соответствующей формы. Подобная конструкция была придумана, чтобы эффективно перемещать большие объемы воздуха с помощью ротора с наклонными лопастями и спиралевидного кожуха. Аэродинамическая крыльчатка в улитке сделана из прочной и легкой стали, а корпус из алюминия. Сама конструкция очень простая и легко ремонтируется, а подвесить ее на кухне можно в требуемом месте. Эти разновидности вентиляторов применяются в основном в крупных помещениях и промышленных цехах, но для бытовых целей есть и небольшие кухонные модели с габаритами 25 – 50 см, мощностью 200-300 Вт и уровнем шума не более 35 дБ.

Оконный вентилятор имеет примерно такое же устройство как и канальный, только корпус его может быть уже, чтобы удобно вписываться в форточку по толщине. Он осуществляет воздухообмен с улицей, что при комфортной погоде даже удачно, так как в комнату поступает свежий уличный воздух, а не посторонние запахи из других квартир через вентиляционную шахту. Но при сильном морозе он может создать на кухне нежелательный холод. Монтаж такого устройства в оконном проеме может вызвать сложности: надо удобно зафиксировать его в форточку, подвести электропитание.

Вытяжка на кухне, где каждый день готовится еда, в любом случае необходима. Если в доме установлена газовая плита, то даже пара проведенных часов вблизи нее может вызвать головную боль и недомогание. Для электроплит вытяжка тоже актуальна, она позволит создать в зоне готовки регулярную свежую атмосферу, не вызывающую дискомфорта. Наиболее эффективный вариант – это вытяжной зонт. Формы и дизайн могут быть разнообразные, но принцип один – основание с широкой площадью, охватывающей всю плиту, которое сужается кверху с выводом в воздуховод.

Для бытового использования на кухне применяют различные разновидности и материалы вытяжных зонтов. Они могут быть в форме пирамиды или призмы, обтекаемые в виде купола или прямоугольные.

Чаще всего для изготовления корпуса используют нержавеющую сталь с различными покрытиями, предохраняющими от влаги, копоти, создающими приятный блестящий или матовый оттенок. В нижней части вытяжки имеются фильтры для воздуха и для улавливания жировых пятен, на передней панели есть кнопки управления и индикаторы.

Вытяжной вентилятор расположен внутри корпуса такой вытяжки, мощность его должна обеспечивать надежный вертикальный поток воздуха. В большинстве случаев зонт соединен с воздуховодом с вентиляционным отверстием, труба может тянуться несколько метров. Такие модели также требуют подводки электропитания.

Кроме привычных моделей вытяжных зонтов, в современном дизайне кухни нередко используются островные варианты, когда плита находится посреди комнаты. Выводящая труба в этом случае расположена вертикально. Существуют и пристенные модели, которые крепятся к вертикальной поверхности под небольшим наклоном. Они примечательны тем, что практически не забирают у кухни свободного пространства.

Монтаж вентиляции

Монтировать канальные вентиляторы проще всего из-за их малой массы и габаритов. Прежде всего, надо рассчитать, чтобы корпус вписывался в вентиляционное отверстие кухни. Обычно это не вызывает проблем, так как и коммуникации в типовых квартирах и канальные вентиляторы имеют определенные стандарты на габариты. Самое сложное в подобной установке – это проводка кабеля для электропитания устройства. Если самому это сделать не под силу, то достаточно вызвать электрика для подводки одной точки в требуемое место.

Затем лицевой щит вентилятора крепится к стене вокруг вентиляционного отверстия. Лучше всего это сделать с помощью дюбелей и шурупов в бетонную стену. Необходимо 4 дырки – на углы лицевого корпуса. Для современных моделей благодаря их легкости и внутренней защите от вибрации этого крепежа вполне достаточно.

Крепление оконного вентилятора может иметь свои нюансы из-за особенностей форточки, размеров рамы, материалов стекла. Но в целом оно немного отличается от монтажа канальных видов.

Настенные вентиляторы и вытяжные зонты из-за крупных габаритов, громоздких конструкций купола и длинных воздуховодов монтировать сложнее. Необходимы надежные способы крепления, учитывающие крупный вес и возможную вибрацию.

Советы по выбору и установке

Покупать модель вентилятора для кухни надо, прежде всего по показателям его мощности. Для этих устройств есть особая величина – кратность воздухообмена, которая определяется отношением объема, поступающего за 1 ч внутрь воздуха и объема помещения. Для кухонных разновидностей этот показатель составляет 6 – 12. Умножив кратность воздухообмена для данного аппарата на объем кухни, можно получить его рабочую мощность. От нее зависит, будет ли справляться вентилятор с обеспечением свежего воздуха в комнате.

В технических паспортах устройств может быть указана рабочая мощность в Ваттах. Но она не является решающим показателем эффективности, на воздухообмен влияет также размер и форма лопастей, тип кожуха и обратного клапана, скорость вращения и направление потока.

Большинство современных моделей вентиляторов для кухни имеют шумовой порог 35 дБ, который немного превышает уровень шума при шепоте – 30 дБ. Стоит выбирать не только мощные, но и бесшумные товары, которые не принесут дискомфорта от назойливого звука.

Вентиляторы время от времени нуждаются в чистке лопастей и защитных решеток. Поэтому стоит учитывать при покупке легкость доступа к этим деталям.

Любой тип вентиляторов необходимо устанавливать вверху кухни – ближе к потолку, где наиболее сосредоточен несвежий теплый воздух. Но не следует монтировать устройство в зоне, где температура воздуха более 50-60 ºС, от чего детали и рабочая часть могут прийти в негодность. Места подведения электричества к вентиляторам должны быть надежно изолированы и защищены от влаги.

Лучший вариант для хозяек, любящих готовить и проводящих много времени на кухне, это вытяжные зонты с мощной системой циркуляции воздуха, фильтрами и несколькими режимами работы. Они не только функциональны, но и при правильной компоновке создадут приятное дополнение к кухонному интерьеру, сочетаясь с мебелью и другими бытовыми приборами.

Но если бюджет не позволяет, а комнату проветривать нужно, то можно установить компактный настенный или канальный вентилятор вместо вытяжки. В дальнейшем, когда появится возможность установки более сложной системы, его можно будет перенести в ванную, кладовку или туалет.

Как выбрать вытяжку для кухни

Комфорт и удовольствие от готовки на кухне не в последнюю очередь определяется вытяжкой. Она очищает воздух от дыма, испарений и любых запахов, к тому же предотвращает оседание жира на стенах, потолке и кухонном гарнитуре. Но выбор вытяжки связан с множеством нюансов. Здесь даже ширина и глубина устройства имеют ключевое значение для оптимальной работы.

Конструкция

Прежде всего, нужно понимать, что конструкция вытяжки, вопреки существующим мифам, никак не влияет на ее производительность. И купольная, и встраиваемая вытяжка может быть как маломощной, рассчитанной на маленькую кухоньку, так и очень производительной. По большому счету, на выбор той или иной конструкции влияет в первую очередь ваш личный вкус, бюджет и стиль кухни. Кто-то предпочитает, чтобы вытяжку не было видно вообще, а кто-то хочет сделать на ней особый дизайнерский акцент.

Подвесная. Пожалуй, наиболее простой и компактный вид вытяжки, которая монтируется не в сам подвесной шкаф, а непосредственно к стене. Обычно подвесную вытяжку устанавливают под шкафом, расположенным над плитой или варочной панелью. Практически все подвесные вытяжки работают в двух режимах: рециркуляции и прямого отвода.

Они хороши в том случае, если у вас по каким-либо причинам не предусмотрено подключение к центральной вентиляции вообще. Ввиду отсутствия массивного короба, подвесная вытяжка занимает мало места, и выход на вентиляцию вы просто не будете использовать, включая устройство в режим рециркуляции.

Встраиваемая. Если вы хотите, чтобы никто не догадался, где спрятана ваша вытяжка – выбирайте встраиваемую. Она практически полностью прячется в настенный шкаф и буквально сливается с интерьером. Минус – шкаф будет только маскировать не особенно красивый, рабочий корпус и отвод вытяжки. Использовать его для хранения уже не получится. Если у вас не предусмотрен в кухне специальный шкаф под вытяжку, придется делать запилы и отверстия в уже существующем.

Мощности встраиваемых вытяжек варьируются от самых слабых до невероятно производительных моделей. Многие также поддерживают систему циркуляции. В выборе дизайна смотрим только на нижнюю приборную панель и выдвижной рейлинг, если вытяжка телескопического типа. Все остальное будет скрыто за дверцами шкафа.

Каминная. Она же купольная. Вытяжка, которая притягивает внимание. Монтируется к стене и полностью охватывает пространство над плитой, никуда не встраивается и существует самостоятельно от кухонного гарнитура. Основное достоинство каминных вытяжек – стиль. Они выпускаются самых разных цветов, дизайнов и часто становятся ярким акцентом на кухне. Причем, это совершенно не обязательно футуристичные модели из металла. Каминные вытяжки в стиле прованса, кантри? Легко.

Купольные вытяжки спасают пространство, когда по каким-либо причинам у вас между настенными шкафами над плитой осталось свободное пространство, куда не поместишь никакую встроенную вытяжку (например, 75 сантиметров, или 62). Их легко центрировать, скрыв пару лишних сантиметров. Также они становятся отличным вариантом для тех, кто вовсе решил отказаться от настенных шкафов в кухне.

Наклонная. Принцип монтажа и визуального восприятия схож с каминной. Это так же независимая, не встраиваемая вытяжка. Но основное отличие в том, что у этой модели можно менять угол наклона относительно варочной панели. Кроме того, наклонные вытяжки имеют современный, лаконичный дизайн и зрительно облегчают планировку кухни.

Островная. Название говорит само за себя – эта вытяжка монтируется над выносным кухонным островом. Потрясающе эффектно смотрится в просторных кухнях с индивидуальной планировкой, решает вопрос очищения воздуха с отведенной на островную панель варочной поверхностью. У островных вытяжек сложный монтаж – кроме того, что нужно предусмотреть прочное крепление в потолке, важно еще и протянуть отвод к прибору. Но, поверьте – оно того стоит.

Выдвижная конструкция.Так называемые, телескопические вытяжки – дополнительная функция для встраиваемых и подвесных вытяжек «под шкафчик». Дополнительная рабочая площадь, выдвигаемая на рейлинге, позволяет полностью охватить все пространство над варочной панелью.

Читайте также:  Вентиляция раздельного санузла ванны и туалета

Материал корпуса

От материала корпуса в первую очередь зависит стилевое направление вытяжки. Сложно себе представить в изысканной, старинной кухне вытяжку из металла цвета холодной стали. Обращайте внимание, что материалы часто комбинируются между собой и не последнюю роль играет цвет деталей – рейлингов, панели управления. Подбирая всю технику в тон, можно собрать цельный комплект похожего дизайна.

Стекло. Как правило, в вытяжках используется плотное, жаропрочное и ударостойкое стекло. Плюс – зрительно облегчает конструкцию. Минус – маркое. Правда, от копоти, пыли и жира стекло легко и благодарно чистится. Обычно используется в сочетании с металлом на корпусе.

Металл. Материал долговечный, прочный и способен прослужить вам в первозданном виде долгие годы. . Из металла выполнены вытяжки не только в современном, но и классическом стиле. Часто металл окрашивают либо комбинируют со стеклом, благодаря чему можно встретить модели белых, бежевых и любых других цветов. Даже фиолетовые и зеленые.

Пластик. Наиболее бюджетный материал. Пластик может со временем выгорать и царапаться, но при бережном уходе ведет себя в эксплуатации отлично. Но вытяжек в пластиковом коробе по сравнению с металлом и стеклом представлены единицы.

Размер

Размер вытяжки имеет не последнее значение, особенно для встройки. Учитывайте, что если ваш шкаф 60 см шириной, значит встраиваемая вытяжка будет чуть меньше, чтобы поместиться внутрь. Наиболее стандартные градации встраиваемых вытяжек – 45, 60 и 90 см. Реже используются модели на 50, 70 или 80 см. Подбирать ширину нужно, опираясь на габариты варочной панели. Вытяжка должна быть равна по ширине или больше, чтобы максимально эффективно захватывать воздух над конфорками.

Важно принимать во внимание также глубину настенного шкафа, чтобы конструкция вытяжки нигде не торчала. Купольные (каминные) вытяжки обычно подбираются так, чтобы полностью закрывать пространство над варочной панелью.

В любом случае, самое важное – снять точные размеры либо вашего кухонного гарнитура, либо места, отведенного под вытяжку, чтобы, совершив покупку, вы не думали, как вместить 60-сантиметровую вытяжку в полуметровый шкафчик. Примерное понимание соотношения устройства и шкафчика:

Производительность и мощность

Самый важный параметр вытяжки – ее производительность. Измеряется в кубометрах воздуха, обработанных за один час. Как не трудно догадаться, вытяжка выбирается, исходя из площади вашей кухни. В среднем для эффективного очищения вытяжка должна обработать воздух примерно 10–15 раз за час.

Поэтому формула для расчета производительности вытяжки проста: площадь комнаты х высоту стен х 12. Для вытяжек с подключением к вентиляции желательно умножать полученную цифру на коэффициент 1,3.

Например, для кухни в 10 м² с высотой стен в 2,5 м достаточно вытяжки до 400 м³/ч. Вы можете брать вытяжку мощнее, если планируете готовить не только часто и помногу, но и что-то с выраженным дымом или запахами – жарить рыбу, использовать электрогриль и т. д. Но в целом нет никакой нужды брать вытяжку в 800 м³/ч в маленькую кухню. Примерный расчет вытяжки по площади кухни выглядит так:

Мощность – второстепенный показатель, который у конкретных моделей, как правило, соответствует производительности. Понятно, что прибору должно хватать мощности, чтобы переработать заявленный объем воздуха. В целом, вытяжки довольно экономичные устройства, чья мощность редко поднимается выше 500 Вт.

Режим и скорость работы

Вытяжки могут работать в двух режимах: циркуляция и отвод.

Отвод– это подключение устройства к центральной вентиляции. Наиболее качественное и быстрое очищение воздуха плюс полное избавление от запахов.

Рециркуляция подразумевает прогон воздуха исключительно через угольные фильтры в самой вытяжке. Это решение для тех, кто так или иначе не может или не планирует подключать отвод. Но нужно понимать, что рециркуляция спасет только от дыма и испарений, но ничего не сделает с запахами. Если вы жарите рыбу – у вас будет пахнуть рыбой, и вам все равно придется открывать окно и проветривать. Угольные фильтры необходимо периодически менять в зависимости от частоты эксплуатации. Правда, стоят они недорого и продаются повсеместно.

Большинство устройств поддерживают оба режима работы и, как правило, даже самые бюджетные подвесные вытяжки все равно можно подключить к вентиляции.

Процесс очищения воздуха происходит либо на одной, либо на нескольких скоростях. Чаще в моделях предусмотрено 2–4 скорости, которые можно настраивать в зависимости от интенсивности готовки.

Некоторые вытяжки поддерживают интенсивный – усиленный – режим, который спасет, если что-то пригорело, или вы просто увлеклись готовкой и на обычных скоростях вытяжка не успевает справиться.

Уровень шума

Уровень шума измеряется на максимальной скорости вытяжки и напрямую зависит от ее производительности. Надо отметить, что вытяжку сложно отнести к тихим приборам. Шумность варьируется в среднем от 45 до 70–80 дБ! Вот, что нам говорит ГОСТ, по которому можно сопоставить восприятие уровня шума:

  • 35 дБ – приглушенный разговор
  • 40–45 дБ – обычная речь. Норма для жилых помещений с 7 до 23 ч
  • 50 дБ – отчетливый разговор, пишущая машинка
  • 55 дБ – дневной офис
  • 60–70 дБ – шумно: громкие разговоры
  • 80 дБ – очень шумно: крик, мотоцикл с глушителем.

Но стоит понимать, что мощная, производительная вытяжка для большой кухни не может быть слишком тихой. Поэтому между шумом и эффективностью работы придется находить определенный компромисс.

Дополнительные параметры

Вид управления никак конструктивно не влияет на качества вытяжки и определяется только вашим комфортом. Это могут кнопки, поворотные механизмы, ползунки и сенсор.

Тип освещения. Для подсветки в вытяжке используются одна или две лампы. Обычно это либо лампа галогенная (она же лампа накаливания), либо светодиодная. Обращать особое внимание на тип лампы не стоит – их всегда можно заменить, подобрав по соответствующему цоколю. И если вас не устраивает, например, яркость лампы накаливания, вы в любой момент можете поставить светодиодную, соблюдая ограничение по мощности.

Индикатор загрязнения фильтра. Полезная функция, которая сама вовремя подскажет вам, что пора менять или чистить фильтры в вытяжке.

Пульт дистанционного управления. Не самая первостепенная функция, учитывая, что вытяжку обычно включают непосредственно во время готовки, а, значит, вы и так уже находитесь на кухне. Тем не менее, с пультом можно управлять прибором на расстоянии.

А вот таймер куда полезнее. Можно запрограммировать вытяжку на определенное время работы. Закончив готовку и уйдя с кухни, вы можете оставить прибор включенным, и спокойно заниматься другими делами – вытяжка выключится, когда положено.

Советы по выбору вытяжки для кухни

Если вы хотите, чтобы ваша вытяжка оставалась максимально незаметной, выбирайте встраиваемые вытяжки.

А если, напротив, вам хочется создать стилевой акцент, то ваш вариант – каминная или наклонная. И, конечно, для обладателей кухонного острова шикарное решение – потолочная островная вытяжка.

Если у вас нет внешнего подключения к вентиляции, ваш вариант – вытяжки с режимом циркуляции без лишних коробов и труб. Во всех остальных случаях лучше подбирать универсальные варианты.

Если вы – заядлый кулинар, рекомендуем рассмотреть варианты на несколько скоростей с интенсивным режимом.

Текст обновлен автором LadyLy

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

Читайте также:  Устройство, правила эксплуатации и прочистки вентиляционных шахт жилых домов: типы узлов прохода

Порядок сварки труб ПНД

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

Как правильно соединить трубы фитингами

Пластиковые трубы широко используются во время монтажа водопроводов и других отводных систем. По своим характеристикам они давно превзошли металлические, став отличной альтернативой. Единственная проблема, с которой можно столкнуться во время монтажа конструкций из полиэтилена, – соединение отдельных элементов магистралей.

Фитинги для труб – вариант разъемной фиксации, который обеспечивает максимальную прочность конструкции. Главная отличительная черта этого приспособления – возможность быстро собрать и разобрать конструкцию. Фитинги содержат упругий элемент, который обтягивает все детали, полностью заполняя пустую полость. Так он защищает трубы от протечки.

Соединение стыковочными элементами

Соединить трубы ПНД-фитингами можно самостоятельно. Для этого вам понадобится всего лишь один ключ подходящего диаметра. Фиксация компрессионными ПНД-элементами:

  • Торцы труб подготавливаются (обрабатываются). На них надеваются резиновые полиуретановые кольца, диаметр которых соответствует внутренним размерам фитинга.
  • На торцах предварительно установите затяжные гайки и поджимные шайбы (по 2 штуки). Одна из них будет выжимать кольцо, а вторая дополнительно укрепит гайку.
  • Такое соединение фиксируют и подтягивают гайками до полного упора по схеме: труба-фитинг-труба.

Подобный способ подойдет для всех ПВХ-труб. Один из плюсов применения такого комплекса – нет температурного рубежа, как во время сварного соединения. Для него минимальный рубеж +5 градусов.

Монтаж разъемными фитингами

Последовательность действий аналогична предыдущему способу. Разъемные ПНД-фитинги состоят из латунной части, резиновой прокладки и кольца для обжима. Их применяют во время фиксации элементов металлопластиковых коммуникаций.

Главное в методике – не перетянуть гайку. После того как вы соединили трубы, оставьте их на некоторое время (или на ночь). Это позволит проверить шов на герметичность. Если вы увидите влажную почву или протекание, то сильно закрутите гайку и отрегулируйте ее ключом.

Во время процесса позаботьтесь о том, чтобы торцевая часть изделий была почищена и затерта.

Фитинги под клей

  • Изначально подготовьте специальный клеевой раствор.
  • Срежьте трубы под углом 90 градусов, по краям снимите сколы и обезжирьте их. Приложите оба конца друг к другу и посмотрите на стыки, они должны полностью дополняться и герметично прилегать.
  • На оба элемента нанесите тонким слоем клей.
  • Вставьте изделие в фитинг и проверните несколько раз. Такая технология поможет смеси равномерно распределиться по всему основанию. Если на шве вы увидите небольшое количество клеевого материала, то это будет означать правильное выполнение процедуры.
  • В течение часа дайте конструкции отлежаться и только после этого начинайте пускать воду или эксплуатировать установку.

Фитинги под сварку

Если вы хотите, чтобы система была максимально прочной и герметичной, то воспользуйтесь методикой сварки фиксационных элементов. Такая технология исключит вероятность протечки и сделает конструкцию единым целым. Особенность в том, что вам не понадобятся дополнительные элементы для сварки или пайки. Последовательность действий:

  • Очистите трубы от мусора и грязи.
  • Поставьте паяльный аппарат на разогрев до 260 градусов.
  • Обезжирьте фитинги и вставьте их на каждый конец. Зафиксируйте место соединения и спаяйте стыки. Проверьте их на прочность и герметичность.

Выбирая методику установки фиксационных комплексов, отталкивайтесь от разновидностей труб и их будущего назначения. Например, каталог в «Бауцентре» предлагает различные изделия по диаметру, которые станут подходящим соединительным компонентом. Для их установки не нужны профессиональные навыки сварщика или сантехника. Простота конструкции и соединения обеспечивает результат высокого качества.

Фитинги – это отличная альтернатива дорогостоящей сварке или другим соединениям. Они подойдут для составляющих отопительного, водопроводного и газового комплексов, канализации. При необходимости систему можно легко разобрать и заново соединить, обеспечив полную герметичность и защиту от протеканий.

Как соединять пластиковые водопроводные трубы

Пластиковые трубы завоевали ведущее место в сантехнических конструкциях и отопительных системах. Достоинства поливиниловых водоводов в их легкости, надежности и длительном сроке эксплуатации. Внутренние стенки гладкие, не ржавеют, поэтому мелкий хлам не задерживается в просвете трубы. Количество прочисток в процессе эксплуатации в разы ниже, чем у металлических аналогов. Рассмотрим, как соединять пластиковые трубы.

  1. Материалы пластиковых труб и способы их соединения
  2. Разновидности фитингов для пластиковых труб
  3. Что потребуется для монтажа пластикового трубопровода
  4. Особенности монтажа резьбовых фитингов
  5. Монтаж крестовин и тройников
  6. Крепеж при помощи специальной муфты
  7. Как соединить трубы из сшитого полиэтилена
  8. Компрессионная стыковка
  9. Опрессовка пресс-фитингом
  10. Монтаж пуш-фитингом
  11. Диффузионная электросварка
  12. Особенности соединения пластиковых и металлических труб
  13. Как соединить пластиковые трубы с чугунными
  14. Этапы подсоединения с резиновой манжетой
  15. Последовательность зачеканки с применением асбестоцемента

Материалы пластиковых труб и способы их соединения

Промышленность выпускает несколько видов, которые различаются по виду полимера, используемого в производстве:

ПП труба – из полипропилена. Твердый, устойчивый к истиранию материал, выдерживающий температуру до 145°С, не подвергаясь пластической деформации. Стойки к высокому давлению до 20 атмосфер. Подходит для водоснабжения и обустройства теплых полов.

Стыковку производят двумя способами:

  • Горячая сварка в раструб электрическим паяльником.
  • Холодная пайка с применением агрессивного клея.

Металлопластиковая – структура стенок пятислойная. Наружные слои полимерные, середина из двух алюминиевых пластин с прослойкой из стеклопластика или другого синтетического прочного материала. Отличается сопротивлением к механическим нагрузкам и высокой жесткостью на изгиб.

Стыковка происходит с помощью металлического двустороннего резьбового фитинга.

ПВХ труба – производят из полихлорвинила. Наиболее доступный, бюджетный вариант. Имеет низкий удельный вес и стойкость к агрессивным и органическим жидкостям. Диэлектрические свойства делают материал пригодным для оборудования вентиляционных систем. Применяют в обустройстве канализационных коллекторов и водопроводов.

Способ соединения – горячая пайка сварочным аппаратом.

ПНД труба – производят из полиэтилена низкого давления. Очень стойка к отрицательным температурам, экологична, нейтральна практически ко всем видам соединений. Подходит для газовых магистралей, водопровода и канализации.

Монтируется встык компрессионными обжимными фитингами, обеспечивающими надежную герметизацию.

Есть еще несколько позиций, но они встречаются реже, имея специфическое назначение.

Разновидности фитингов для пластиковых труб

Для качественного монтажа соединений ПВХ труб между собой придумали множество конструктивных фасонных элементов, облегчающих повороты, изгибы и компенсирующие разность диаметров.

  • Обжимная муфта – для компрессионного соединения труб без пайки и сварки. Технически это комплект зажимных колец и гаек надеваемых на трубку. Есть варианты простых муфт, представляющих из себя пластиковый бочонок и переходных с разными диаметрами торцов.
  • Переходник – предназначен для стыковки срезов разного диаметра.
  • Уголок – переводит транспортировку жидкости в магистрали на 30, 45 и 90°С.
  • Американка – резьбовая муфта с разным диаметром торцов, один из которых снабжен металлической резьбой.
  • Тройник – обеспечивает соединение инженерных систем при разветвлении в трех направлениях. Бывают простые с одинаковым диаметром во всех направлениях и переходные с разными просветами в каждую сторону магистрали.
  • Коллектор – многоходовый фитинг, состоящий из одной трубки с ответвлением в трех и более направлених. Каждый выход имеет собственную заслонку, которой регулируется подача теплоносителя. Применяют при монтаже теплых полов.
  • Крестовина – монтируется при пересечении магистральных трубопроводов. Прямая допустима только в вертикальных схемах.
  • Обвод – фигурная конструкция трубки, для огибания препятствий на пути магистрали.
  • Компенсатор – предназначен снимать напряжения от вибрации, деформации или смещения в отопительной или водопроводной системе. Встречаются сальниковый, сильфонный, антивибрационный и линзовый компенсаторы.
  • Шаровой кран – для отключения подачи носителя в радиатор или отопительную систему.
  • Заглушка – деталь в виде пробки, запирающая торцы трубопроводов.

Каждая из деталей найдет свое мест в трубопроводе, органично соединяясь с общей схемой.

Что потребуется для монтажа пластикового трубопровода

Вначале готовят проект, в котором схематично отображается длина водопровода или отопительной системы, количество поворотов и разводок. Расположение лежаков в коробах и крепеж стояков к вертикальным стенам. Подсчитывают длину всей магистрали, количество фасонных элементов для монтажа. После приобретения необходимого материала готовят оборудование для сборки.

Соединение пластиковых водопроводных труб происходит методом горячей пайки.

Инструмент для производства работ:

  • Паяльник для пластика – электрический прибор, снабженный насадками разного сечения, который подбирают соответственно диаметру среза или фитинга.
  • Или электромуфта – для стыковки в труднодоступных местах.
  • Труборез – ножницы в виде секатора, с острым лезвием и специальной пружиной, усиливающей нажим при отрезании части трубы.
  • Нож для зачистки заусенцев в металлопластиковом срезе. Им же снимают фаску, чтобы уплотнитель плотно прилегал к краю.
  • Рулетка и маркер – для определения глубины посадки фитинга.
  • Клей – для клеевого крепления стыков.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Внешне фасонный элемент состоит из комбинации полипропиленовой основы с вмонтированной латунной резьбой. Во время монтажа сначала прикручивается металлическая часть фитинга к резьбе запорной арматуры. Уплотнение обеспечивают накручиванием фторопластовой ленты на основание резьбы. Операцию производят вручную или с помощью гаечного рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно превышать нагрузку 15 ньютон/метр.

На следующем этапе приваривают полипропиленовую половину к системе.

Монтаж крестовин и тройников

Фасонный элемент применяют для подсоединения бытовых приборов, врезки в уже существующие схемы и для распределения магистральных направлений.

Крестовина представляет собой четыре одинаковых сегмента, сваренных между собой. Отводы располагаются на 90°. Такие элементы употребляют для разводки больших водопроводных схем с несколькими ответвлениями. Встречаются простые крестовины с одинаковым диаметром и переходные с разными размерами выхода.

По санитарным правилам к одному отводному трубопроводу, разрешается присоединять только один сантехнический прибор. Для подсоединения нескольких применяют косые крестовины.

Тройники обеспечивают разветвление схемы. Промышленность выпускает прямые и косые варианты, с одинаковыми выходами и переходники с различным диаметром раструбов.

Крепеж при помощи специальной муфты

Специальная муфта предназначена для срочного ремонта протечек на магистрали. Ее использование предотвращает дорогостоящие операции по замене труб, облегчая исправление порывов. Для накладки специальной муфты не требуется дополнительного оборудования, что существенно снижает стоимость ремонта.

Соединение пластиковых труб, этапы крепежа:

  • На поврежденный участок наносят слой синтетического герметика.
  • Сверху накладывают муфту.
  • Скрепляют края болтами.

К достоинствам подобного крепежа относится их повторное использование или замена. Просто добавляют герметическую прослойку, а элемент остается прежний.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен отличается от других подобных материалов молекулярной структурой с памятью, которая восстанавливает деформации трубы вследствие перегревания или других механических воздействий.

Компрессионная стыковка

  • Ровно отрезают трубу, следя, чтобы срез был идеально ровный, без шероховатостей и заусенцев.
  • Надевают обжимную гайку, обращенную резьбой к соединителю.
  • Фиксируют разрезное кольцо на 1 мм от края.
  • Надевают второй конец и плотно обжимают до упора, контролируя степень натяжения.

Данная конструкция разборная – в случае необходимости ее демонтируют и собирают заново.

Опрессовка пресс-фитингом

  1. Отрезают край трубки.
  2. Снимают фаску внутри раструба фаскоснимателем.
  3. Калибратором увеличивают раструб.
  4. Надевают гильзу в подготовленный участок.
  5. Надевают трубу на штуцер фитинга.
  6. Пресс клещами обжимают гильзу фитинга и сводят рукоятки до упора, чтобы на ней проявились отпечатки.

Монтаж пуш-фитингом

В домашних условиях наиболее подходящий вариант, так как не требует дополнительного инструмента. Уплотнительные резиновые кольца обеспечивают полную герметичность. Нужно только вставить торцы в пуш и плотно зафиксировать.

Диффузионная электросварка

  • Трубы заводят торцами в элетромуфту.
  • Из сварочного автомата пускают ток по проводам, вставленным в специальные отверстия.
  • Муфта прогревается, пластик плавится и надежно закрепляется на торцах. Три детали спаиваются в единый узел.

Готовую конструкцию не двигают до полного остывания, чтобы не нарушить герметичность.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Иногда пластиковая труба встречается с металлической сестрой в одной схеме. Это производственное оборудование или бытовые приборы, выводы в которых сделаны из латуни. Современные методики придумали, как подключать их без особых трудностей.

Разработаны способы, как соединить пластиковые водопроводные трубы с металлом:

  1. Резьбовый – для труб с диаметром до 40 мм.
  2. Фланцевый – при больших сечениях.
Читайте также:  Нормы воздухообмена систем вентиляции в жилых помещениях

Этапы резьбового стыка :

  • Отрезают часть металлической конструкции, чтобы образовался ровный край без сколов и заусенцев.
  • Обрабатывают внутренность солидолом и нарезать новую резьбу.
  • Вставляют переходник и вкручивают вручную или рожковым ключом, следя, чтобы не треснула пластмассовая часть.
  • Прогревают торцы трубы и фитинга.
  • Прочно соединяют вместе.
  • После остывания проверяют на течь и дополнительно подкручивают.

Этапы фланцевого стыка :

  • Обрезают края обеих трубок.
  • Надевают на них фланцы с резиновыми прокладками.
  • Соединяют и крепят болтами.

Как соединить пластиковые трубы с чугунными

Старые канализационные системы чугунные. При замене внутриквартирных разводок подключение производится к основным стоякам. Соединение ПВХ труб с чугуном происходит двумя вариантами.

Этапы подсоединения с резиновой манжетой

  • Выбирают диаметр пластика на несколько миллиметров меньше зазора чугунного раструба.
  • Тщательно зачищают внутренность раструба.
  • Обрабатывают внутри сантехническим силиконом.
  • Вставляют уплотнительную манжету.
  • Обрабатывают край пластика силиконом на расстояние около 8 сантиметров.
  • Вводят в раструб и плотно укрепляют.

Последовательность зачеканки с применением асбестоцемента

  • Льняной нитью обматывают пластиковый торец.
  • Вставляют в чугунное отверстие и прибивают шпателем нить, чтобы она плотно зашла в зазор.
  • Заделывают раствором асбестоцемента и оставляют до полного застывания.

Рассмотрев предложенные методики, мастер сможет произвести соединение труб в домашних условиях, применяя необходимый инструмент. Оборудование не обязательно покупать, его можно взять в аренду в специализированных мастерских. Трубы ПВХ доступны в строительных магазинах. Нужно только немного сноровки и терпения, чтобы собственная система отопления или водопровод заработала как часы.

Пошаговое видео перехода с чугуна на пластик:

Как правильно соединить пластиковые водопроводные трубы фитингами при монтаже

Перед тем, как монтировать трубопровод из пластика своими силами, необходимо знать правила его сбора и установки соединительных элементов. Монтаж пластиковых изделий не особо сложен, но ответственность (в том числе и материальная) за последствия, случившиеся вследствие неправильного монтажа и эксплуатации трубопровода, может быть очень велика.

Если вы хотите соединять пластиковые водопроводные трубы фитингами, то стоит выбирать полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые конструкций.

Существует большой ассортимент труб для водопровода, каждая из которых отличается своими размерами и характеристиками. На сегодняшний день, используются разные виды пластиковых труб, но самыми распространенными являются:

  • сшитый полиэтилен;
  • ПВХ (поливинилхлорид);
  • металлопластик;
  • полипропилен.

Полимерные изделия отличаются лучшими характеристиками: они не накапливают осадки, вода практически бесшумно передвигается по трубопроводу, что предотвращает появление ржавчины. Такие изделия, необходимо беречь от повреждений. Способов соединения изделий тоже несколько, в некоторых случаях предстоит использовать специальный сварочный аппарат, порой достаточно применения муфт, цанг, использования клеевого состава.

Как соединить пластиковые и металлические трубы для водопровода

При выборе метода соединения пластмассовых труб принимайте в учет следующие особенности:

  1. Материал изделий. Для склеивания полиэтиленовых изделий используются муфты, для полипропилена потребуется сварочный аппарат.
  2. Назначение трубопровода. Если соединяются трубы для канализации, используются раструбы, для водопровода применяется сварка, отопление скрепляется с помощью муфт.
  3. Объем работы. При выполнении небольшого объема работ можно выполнить монтаж самостоятельно, если нужно сделать крупномасштабные работы, стоит воспользоваться услугами мастеров.

Полипропиленовые

Наибольшей популярностью последнее время пользуются полипропиленовые изделия, которые отличаются высокой прочностью, приемлемой ценой и своей доступностью. Монтаж такой конструкции проводится с помощью сварки, состыковать трубу без пайки будет невозможно. Для осуществления работы используйте изделия одного и того же производителя. Прежде чем приступить к выполнению работы обзаведитесь такими инструментами:

  1. Сварочный аппарат, в просторечье «паяльник». Чтобы выполнить работу качественно, выбирайте инструменты, в наборе с которыми есть разные насадки.
  2. Труборез. С помощью приспособления удастся без труда разрезать изделия и подогнать их под нужный размер.
  3. Наждачная бумага и напильник пригодятся для удаления армированного слоя на конце изделия (использовать только при работе с многослойными изделиями)
  4. Рулетка и простой карандаш, с помощью которых вы сможете точно сделать замеры.

Металлопластиковые

Способы соединения металлопластиковых конструкций предельно просты:

  1. Компрессионные фитинги.
  2. Пуш-фитинги.
  3. Обжимные фитинги.

Самым распространенным и простым является первый вариант сборки. Чтобы выполнить работы вам потребуется калибратор, труборез. Если же этих инструментов не оказалось, используйте монтажный нож и цилиндрический предмет, подходящий по размеру. Метод сварки будет неэффективен, а поэтому выполняйте работу без использования дополнительного оборудования.

Полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы собираются несколькими способами. Самыми популярными являются два способа монтажа:

  1. Сварка, с использованием электромуфты.
  2. Использование компрессионных фитингов.

При использовании второго варианта выполняется следующая последовательность работ:

  1. Изделия распиливаются до нужного размера.
  2. Снимается фаска.
  3. На трубу надеваются: гайка, цанга, упорное, уплотнительное кольцо.
  4. Конец изделия помещается в корпус, прикручиваясь необходимыми деталями и гайкой.

Чаще всего, этот метод используют для монтирования водопровода на дачных участках. Сварка с элетромуфтами применяется в загородных домах большой площади. Стоимость такого аппарата достаточно высока, поэтому часто его берут в аренду.

Поливинилхлоридные

Не все знают, как соединить трубы ПВХ. Чаще всего, поливинилхлоридные изделия соединяют с помощью специального состава, расплавляющего пластик. При нанесении клея следите за тем, чтобы на поверхности трубы не скапливалось грязи, пыли. Выполняйте все действия быстро: через 25 секунд после нанесения клеящего состава трубы должны быть соединены, иначе клей высохнет. При работе с такими материалами не стоит применить муфты.

Полипропиленовые

Ниже опишем алгоритм действий, как правильно соединить полипропиленовые трубы:

  1. Нагреть паяльник. Отключить устройство от сети и снова нагреть.
  2. Во время нагрева паяльника удаляется армированный слой с трубы.
  3. Поверхности очистить от загрязнений.
  4. Фитинг и трубу вставить в насадку. Самое главное – это выдержать время нагрева, зависящее от диаметра. При перегреве, изделия могут деформироваться. При плохом нагреве соединение будет непрочным.
  5. Затем, детали вытаскиваются из насадок и соединяются максимально быстро.
Металлопластиковые

Проще всего использовать пуш-фитинги при подключении металлопластиковых труб. Трубка вставляется до упора, при выполнении этих действий не нужно выполнять каких-то усилий, трубка с легкостью входит. После того, как система водопровода будет включена, запустите воду, ее поток протолкнет клин, что предотвратит утечку. Это самый простой и быстрый способ сборки труб.

Поливинилхлоридные

Ниже опишем, как соединяются трубы ПВХ правильно:

  1. Поверхности очищаются, с них снимается фаска.
  2. Измеряется глубина фитинга. Место расположение отмечается простым карандашом.
  3. Обрабатываются две части трубы клеевым составом с помощью кисти.
  4. Детали соединятся и поворачиваются на 25 градусов в разные стоны друг от друга.

Сравнение по стоимости

Самостоятельная установка представленных видов труб и фитингов исключает затраты на услуги по монтажу, предоставляемые сторонними лицами и фирмами. При этом, стоит обратить внимание на разницу в стоимости самих труб и комплектующих к ним. Металлопластиковые трубы и фитинги к ним стоят на порядок дороже аналогичных изделий из ПВХ и полипропилена по понятной причине: основной материал в них – цветные металлы. Но для сборки трубопроводов из металлопластика не требуется покупать или брать в аренду спецоборудование, необходимое для сборки полипропиленовых изделий. Разница в затратах на материалы имеет значение при больших объемах работ.

Для решения разных задач на одном объекте можно комбинировать соединения труб из разных материалов, для этого производителями выпускаются фитинги, соединяющие разные типы изделий.

Соединение стальных труб на резьбе: особенности метода- Советы +Видео

Соединение стальных труб на резьбе. Для оборудования систем канализации, водопровода, газопровода применяют разные способы соединения труб. В системе канализации и водопровода, как правило, используют элементы из металлопластика, центральный водопровод и старые хрущевки также имеют железные трубы.

Соединения стальных труб на резьбе применяют для проведения газа к жилым домам и газового трубопровода.

Общие сведения

Способы соединения труб из стали. Трубы из стали соединяют неразборным или разборным способом. Это зависит:

  • 1.от материала, из которого выполнен стояк и трубы. Трубы бывают металлические, из чугуна, из стекла, из полимерных материалов, из меди.
  • 2.от особенностей жидкостей, которые протекают по трубопроводу.
  • 3.от условий, в которых срубы работают.

К безрезьбовым методам относят сварочный способ соединения, холодную сварку, чтобы склеить трубы, соединение при помощи фланца.

Распространенным способом соединения остается резьбовой метод. Для метода не подходит способ с загибанием трубы, элементы соединяют, используя тройники, муфты, краны и т.д.

Способ соединения, применяющий накидную гайку, считается особым, он использует сразу два способа: резьбовой и безрезьбовой.

Особенности резьбового соединения. Соединение с помощью резьбы походит для труб из стали либо ковкого чугуна. Резьбу наносят, применяя плашку либо на токарном станке. Стояки с тонкими стенами используют вид накатной цилиндрической резьбы. Трубы можно просто скручивать друг с другом, либо применять специальные переходники.

Для транспортировки по трубам пара либо воды используют конструкции из чугуна. Концы труб оснащены толстыми бортами, которые предают большую герметичность при установке. Стальные элементы подходят для трубопроводов любой окружности с низким давлением, либо безнапорной канализации. Трубы не оснащены утолщенными бортиками.

Вспомогательными деталями при соединении труб прямых линий либо заглушки считаются различные футорки, гайки, пробки, также муфты и контргайки.

Если надо выполнить поворот трубы, используют тройник либо угольник.

Соединительные конструкции, выполненные при помощи резьбы, не всегда разъемные. Случается, что трубы с резьбой приваривают с поверхностями, которые не двигаются, чем достигается повышенная прочность. Таким образом, соединение теряет разъемные свойства и называется неразъемным соединением с резьбой. Данный вид встречается очень редко.

Если правильно выполнить монтажные работы по соединению элементов с помощью резьбы, то водопроводная система прослужит без сбоев много лет.

Виды разъемных соединений

К разновидностям разъемных конструкций относят сгон и двунаправленную резьбу.

В неподвижных участках трубопровода применяют соединение с помощью сгона. Один конец трубы имеет длинную резьбу, другой короткую. Длинную резьбу оснащают муфтой с контргайкой. Затем муфту перемещают с помощью скручивания на короткую резьбу до упора, затягивая контргайкой.

Важно! В соединениях, имеющих двунаправленную резьбу, муфту накручивают сразу на обе трубы. Но резьба этих труб должна расходиться в разные направления для того, чтобы они сошлись при скручивании муфты.

Какие методы применяют для герметизации стыков. Все соединительные части труб из стали тщательно герметизируют. Если две части трубы равные то, для этого используют уплотнительную прокладку. Уплотнитель идеально подойдет, если используют гайку накидную.

Также в качестве прокладки применяют разные уплотнители в виде льна, асбеста, суриковой либо графитной замазки, также белила. Устанавливая цилиндрические трубы с резьбой, которые используют для транспортировки горячей воды до ста градусов воды либо холодной, между элементами прокладывают льняную прядь, обработанную белилами либо суриком, смешанными с олифой. Для трубопроводов, по которым проходит вода свыше ста градусов, как уплотняющая прокладка, подходит применение шнура из асбеста и льна, пропитанные графитом, смешанного с олифой.

Резьбу трубы до вкручивания на нее муфты обрабатывают с помощью сурика либо белила. Льняную нить накручивают по ходу резьбы, начиная с торца трубной конструкции ровным слоем, чтобы не было щелей, и в то же время слой был не толстый. Предварительно прядь льна надо высушить и хорошо рассучить, для свободного отделения каждого волокна. Далее хорошо смазывают нить суриком.

Важно! Нить не должна висеть на конце трубы, либо проникать в трубу, это влечет засорение системы трубопровода.

На уплотненную часть трубы накручивают муфту вручную, затем заворачивают с помощью раздвижного ключа.

Фитинги для соединения должны закручиваться до упора, прикладывая усилия до сбега резьбы, в этом месте труба имеет конусообразный вид из –за недоделанной резьбы, таким образом, образуется герметичность конструкции. При закручивании на короткой резьбе до упора с двух сторон муфте невозможно сдвинуться, если произойдет расширение трубы при изменении температуры. С двух сторон ее подпирают участки труб без резьбы.

Для напорной канализации применяют конические соединения с резьбой. При вкручивании концы труб плотно прижимаются, исключая зазоры, герметизацию проводят с помощью синтетических герметиков.

Используя ленту ФУМ для прокладки, надо зачистить резьбу, далее прикрутить фитинг. Если герметизация не качественная, то стоит заменить материал для уплотнения. Сначала снять ленту с резьбы, поставить другую прокладку и соединить элементы.

Важно! Если во время монтажа необходимо применить сварку какого- либо участка, то ленту ФУМ надо наматывать только после проведения сварочных работ.

Достоинства и недостатки соединения труб на резьбе

Соединения на резьбе имеют свои положительные и отрицательные характеристики.

К плюсам относят то, что резьбовой способ подходит для труб, имеющих разный диаметр. Сборка конструкции из таких элементов проста, не требует специальных навыков, главное, иметь при себе гаечный ключ. Резьбовой метод соединения стальных труб считается устойчивым к переносу осевых нагрузок. При соблюдении монтажных правил и использование уплотнительных материалов дает гарантию надежности, прочности соединения.

В минусам данного метода относят сложность нарезки резьбы, если ее изначально нет на трубе. Резьба изнашивается при частом выкручивании и закручивании элементов. Некоторые ситуации требуют установки устройств, стопорящих само откручивание фитингов.

Ссылка на основную публикацию